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直线模组为什么一定要注意防锈?

发布日期:2020-04-26

      直线模组是自动化设备中的一种通用传动元件。它的工作原理是通过滚珠丝杆(或同步带)与直线导轨为主要动力实现重复直线运动的模块化产品,按驱动方式可分为丝杆传动线性模组和同步带传动线性模组。整个工作过程具有效率高、精度高、重复性好等特点。直线模组具有各种突出的优点,尽管如此,直线模组一定要注意防锈。

1、每次使用后,尽可能多地擦拭防锈油。虽然工件是在出厂前具有防锈处理,及擦拭了防锈油,但蒸发和摩擦会使防锈油失去其功效,因此每次使用后的维护尤为重要。

2、由于它是一个精确度要求很高的原件,直线模组在存储方面有很多要求。首先,必须有一个统一的架子,需要保持在温暖干燥的环境中。当他需要把它和其他物品放在一起时,他必须注意把灰尘或腐蚀性物品放在离他较远的地方。由于防锈油在地下蒸发快,地面相对潮湿,直线导轨不准存放在地下。

       因为直线模组选材现在大多选用铝合金型材,铝合金型材外形美观,设计合理,刚性好,性能可靠。直线模组铝型材是组合机床和自动线理想的基础动力部件。直线模组铝型材分为三部分,底座、盖板、和滑块。也就是说要开发一款直线模组需要开三套铝型材模具,每个部件都是不可缺少的,严密配合的。

      直线模组铝型材表面一般会进行阳极氧化处理,呈均匀的本色银白,很美观,又耐磨耐腐蚀。并且铝型材的优点不止这些,它的可塑性很强,只要有模具就可以挤出任何想要的形状。铝合金重量只有钢材的三分之一,直线模组铝型材一般都是比较厚的大型的材料,如果采用钢材就非常不利于搬运与组装。铝合金型材表面平整光亮,直线度好这都非常有利于制作导轨。不止直线模组采用铝型材作为主要材料,像倍速链、生产线吊轨、移门导轨、 各种滑轨都采用铝合金型材。所以铝合金型材是重要的导轨用材。


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